Unieke producten door de kracht van UV licht

Groot

Printen op meterschaal

Gedetailleerd

Kleine details van 150 micrometer

Voordelig

Zeer efficient proces

Hoe werkt het?

Wij gebruiken vloeibare harssystemen die uitharden zodra ze belicht worden met UV licht. Een 3D model wordt softwarematig opgeknipt in plakjes van 150 micron dik. Voor elk van deze plakjes beslist de printer wat uit moet harden en wat vloeibaar moet blijven.

De machine heeft een platform waarop het product gebouwd wordt. In totaal bouwen we 1m hoogte in 24 uur.

Automatisch schoonmaken vind plaats in ons schoonmaakstation. Hierbij worden niet-giftige schoonmaakmiddelen gebruikt. Tenslotte wordt het product nagehard om de uiteindelijke eigenschappen te verkrijgen.

Stappen in het FRP3D Printproces

Werkvoorbereiding

Op basis van het 3D model van het product wordt een printbare mesh gecreërd. Het product wordt aangepast voor printen en georienteerd in de printer.

Printen

De print wordt ingeladen en draait automatisch. Als de print voltooid is komt het platform omhoog en krijgen de onderdelen een eerste inspectie.

Schoonmaken

De meeste producen worden geprint op supports, welke na het printen verwijderd moeten worden. Hierna wordt het product grondig gereinigd, zodat er geen printhars achterblijft.

Naharding

Om er zeker van te zijn dat het product zijn uiteindelijke eigenschappen haalt, vind een nahardingsstap plaats in een grote oven.

Topfaciliteiten voor het beste projectresultaat

Onderzoekslaboratorium

Een chemisch lab voor hars ontwikkeling en materiaal characterisatie.

Engineering Studio

De beste 3D software en getrainde engineers om de beste producten te kunnen helpen ontwikkelen.

3D Printfabriek

Snelle toegang tot onze grote printers maakt het mogelijk om snel te kunnen leveren.

Prototyping Workshop

Volledig uitegruste werkplaats om alle producten naar wens van onze klanten te kunnen leveren.

Technische informatie

Op onze blog posten we regelmatige nieuwe technische content

3D-Printed handlebars for 2021 Olympic Games track bike

3D-Printed handlebars for 2021 Olympic Games track bike

One of Fiberneering most challenging projects was the development of the handlebars for the Dutch Olympics team new track bike. Our partners, Actiflow and Pontis chose us to translate their design into a functional carbon fiber prototype, ready for testing on the race...

Hoe groot kan je 3d printen?

Hoe groot kan je 3d printen?

We zien steeds vaker dat klanten ons benaderen met grote producten die ze geprint willen hebben. Regelmatig komt dan ook de vraag voorbij over groot 3D printen en wat eigenlijk maximaal geprint kan worden. Zoals bekend bestaan er verschillende printtechnieken, deze...

SLA, DLP, LCD, CLIP of FRP3D, wat is het verschil?

SLA, DLP, LCD, CLIP of FRP3D, wat is het verschil?

Wij krijgen vaak de vraag hoe onze FRP3D printtechniek zich verhoud tot stereolithografie (SLA), direct light processing (DLP), Liquid Crystal Display Printing (LCD) en continuous light Interface printing (CLIP) technieken. In dit artikel gaan we dieper in op de...

Meer weten?

De kern is ons 3D Print proces.

We komen graag in contact om te bepalen hoe ons proces ingezet kan worden voor uw applicatie!