FRP3D Technologie

Unieke 3D producten door de kracht van UV licht

Groot

Printing op meterschaal

Gedetailleerd

Kleine details van 150 micrometer

Voordelig

Zeer efficient proces

Hoe Werkt Het?

Wij gebruiken vloeibare harssystemen die uitharden zodra ze belicht worden met UV licht. Een 3D model wordt softwarematig opgeknipt in plakjes van 150 micron dik. Voor elk van deze plakjes beslist de printer wat uit moet harden en wat vloeibaar moet blijven.

De machine heeft een platform waarop het product gebouwd wordt. In totaal bouwen we 1m hoogte in 24 uur.

Automatisch schoonmaken vind plaats in ons schoonmaakstation. Hierbij worden niet giftige schoonmaakmiddelen gebruikt. Tenslotte wordt het product nagehard om de uiteindelijke eigenschappen te verkrijgen.

Als U Meer Wilt Weten:

Stappen in het FRP3D Print Proces

Werkvoorbereiding

Op basis van het 3D model van het product wordt een printbare mesh gecreerd. Het product wordt aangepast voor printen en georienteerd in de printer.

Printen

De print wordt ingeladen en draait automatisch. Als de print voltooid is komt het platform omhoog en krijgen de onderdelen een eerste inspectie.

Schoonmaken

De meeste producten worden geprint op supports, welke na het printen verwijderd moeten worden. Hierna wordt het product grondig gereinigd, zodat er geen printhars achterblijft.

Naharding

Om er zeker van te zijn dat het product zijn uiteindelijke eigenschappen haalt, vind een nahardingsstap plaats in een grote oven.

Vloeibare UV Hardende Harsen

Sleutel in het succes van een goed product zijn de licht uithardende materialen. De printer belicht de gebieden die uit moeten harden en op deze manier wordt een product laag voor laag opgebouwd.

Belangrijk in een hars zijn de mechanische eigenschappen na uitharding, maar ook de vloeistofeigenschappen. Momenteel hebben wij twee hars systemen die we toepassen, met een derde hars in de laatste testfase.

Standard Blue X10
Onze standaard hars. Deze is oorspronkelijk ontwikkeld voor gebruik in hoogwaardige composiet toepassingen. Een van de eigenschappen is dat deze hars bij hoge temperaturen ingezet kan worden. Na uitharding kan de hars eenvoudig geschuurd en gepolijst worden. De hars is compatibel met een groot aantal commerciele coatings.

High Temperature X15

Speciaal voor prepreg en andere 140C productieprocessen.

Het produceren met deze hars is een specialiteit en daarom is een minimum order van 250 kg geprint product benodigd.

Tough Grey X06

– Under Development –

Onze meest recente ontwikkeling die in de laatste fase van testen zit. Deze hars wordt zeer taai en is speciaal geformuleerd voor modellen die regelmatig ruw behandeld worden.

Stuur Ons Uw Vraag:

info@fiberneering.com

Opties Voor Nabewerking

Schuren

Het printmateriaal is goed te schuren en dit is dan ook het standaard proces om gladdere oppervlaktes te bereiken.

Polijsten

Na het schuren is het mogelijk om het product verder te polijsten. In het geval van mallen is dit een gebruikelijke stap.

Coating

De meeste coatings zijn zeer geschikt om onze prints mee af te werken. Onderdelen kunnen in elke kleur gespoten worden.

Lamineren

Een van onze specialiteiten: een print gebruiken om composieten te fabriceren. Dit creeert zeer hoge sterkte en stijfheid.

Registreren Voor Onze Newsletter

Onze Gegevens

Ceintuurbaan 15, 8022 AW Zwolle, The Netherlands

+038 202 20 68

info@fiberneering.com

KvK Registration: 66341442

Privacy Policy